10WCr6冷作模具钢优异的淬透性、耐磨性和韧性平衡著称，广泛应用于刀具和精密模具制造

10WCr6是一种意大利UNI标准的高碳低合金冷作模具钢，以其优异的淬透性、耐磨性和韧性平衡著称，广泛应用于刀具和精密模具制造。以下是其核心特性及技术参数：

一、化学成分（质量分数%）

碳(C)：0.90～1.05（高碳含量确保硬度和耐磨性）

钨(W)：1.20～1.60（形成稳定碳化物，细化晶粒并提升热稳定性）

铬(Cr)：0.90～1.20（增强淬透性和耐蚀性）

锰(Mn)：0.80～1.10（提高基体强度和韧性）

其他：Si≤0.40，P/S≤0.03（严格控制杂质）

二、核心性能

力学性能

退火硬度：207～255HBW

淬火+低温回火硬度：≥62HRC（高耐磨性）

韧性：优于铬钢（如9SiCr），抗崩刃性能突出

工艺特性

锻造：需控制终锻温度≥800℃，避免裂纹

淬火：820～850℃油冷，变形量小

回火：低温回火（150～200℃）以保持高硬度

三、典型应用

切削刀具：拉刀、丝锥、铣刀等（保持刃口形状稳定性）

冷作模具：精密冲裁模、量规（耐磨性要求高且需抗冲击）

量具：块规、样柱（依赖尺寸稳定性）

四、优势与局限

优势：

碳化物分布均匀，耐磨性接近高铬钢（如Cr12）

淬透性优异（油淬临界直径40～50mm）

成本低于高合金工具钢

局限：

高温性能有限（工作温度≤300℃）

需严格控制热处理工艺以避免变形

该钢种通过钨-铬协同强化，在精密刀具和模具领域实现了高性价比，尤其适合对耐磨性和韧性均有要求的工况。

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